Об услуге
Производство ПЭТ (полиэтилентерефталат) флаконов и банок – это сложный и многоэтапный процесс, требующий современного оборудования, строгого контроля качества и квалифицированного персонала.
В основе производства лежит процесс экструзионно-выдувного формования. Сначала ПЭТ-гранулы, прошедшие предварительную сушку для удаления влаги, загружаются в экструдер. Там они плавятся и превращаются в однородную массу, которая выдавливается через формующую головку, образуя рукав – заготовку, известную как преформа. Качество и однородность преформы критически важны для получения флакона с равномерными стенками и заданными характеристиками.
Далее преформа нагревается до определенной температуры, при которой ПЭТ становится эластичным, но еще не плавится. Нагретая преформа помещается в раздувную форму, соответствующую форме будущего флакона или банки. В форму подается сжатый воздух, который раздувает преформу, принимая форму стенок формы. После охлаждения и затвердевания ПЭТ, форма открывается, и готовый флакон извлекается.
На последнем этапе флаконы проходят строгий контроль качества, включающий проверку на герметичность, прочность, соответствие размерам и отсутствие дефектов. Флаконы, успешно прошедшие контроль, отправляются на упаковку и дальнейшую транспортировку заказчику. Производство ПЭТ флаконов и банок – это не только технологически сложный, но и экологически ответственный процесс. Возможность вторичной переработки ПЭТ делает этот вид упаковки привлекательным с точки зрения устойчивого развития.